一、定义与功能
挤出模具是用于将熔融或半熔融材料(如塑料、金属、橡胶等)通过挤压成型工艺加工成连续型材或中空制品的核心工具。其核心功能是通过精密设计的型腔和流道系统,控制材料流动路径,实现高精度、高效率的成型加工。
二、主要分类
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按材料类型
- 塑料挤出模具:用于PVC、PE、PPR等塑料管材、型材的生产。
- 金属挤压模具:用于铝合金、铜等金属型材(如散热器、建筑型材)。
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按结构类型
- 分流模:适用于空心型材(如铝管、窗框),通过分流孔平衡熔料流动。
- 平模:用于实心或简单截面型材(如方管、圆棒)。
- 异形模具:定制化设计,用于复杂轮廓型材(如轨道灯带、外壳)。
三、典型应用领域
- 建筑行业:门窗型材、管材(PVC/PPR)。
- 电子电器:电缆护套、散热器。
- 包装容器:塑料瓶、桶(通过挤出吹塑工艺)。
四、核心组件
- 型腔系统:决定制品截面形状。
- 流道设计:控制熔料流动均匀性。
- 冷却定型装置:真空定型模用于塑料型材后处理。