挤出模具是用于将熔融或半熔融材料(如塑料、金属、橡胶等)通过挤压成型工艺加工成连续型材的核心工具,广泛应用于建筑、电子、交通、包装等领域。
一、分类与结构
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按材料分
- 塑料挤出模具:用于PVC、ABS、PE等塑料型材(如管材、门窗型材)。
- 金属挤压模具:用于铝合金、铜等金属型材(如汽车零部件、电缆护套)。
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按结构分
- 分流模:适用于空心型材,通过分流孔平衡熔料流动。
- 平模:用于板材、片材的连续挤出。
二、关键制造工艺
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材料选择
- 热作模具钢(如3Cr2W8V)用于高温高压环境。
- 铝合金模具需经T6热处理提升耐磨性。
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精密加工
- CNC加工确保工作带精度(±0.005mm)。
- 表面抛光至Ra≤0.4μm以减少摩擦。
三、应用领域
- 建筑行业:生产门窗型材、保温材料(如PVC木塑角线)。
- 电子电器:电缆护套、散热器型材。
- 新能源:光伏支架、电池壳体。
四、维护与寿命提升
- 定期氮化处理(渗层深度0.1-0.3mm)增强表面硬度。
- 采用激光熔覆修复磨损部位。