级进模的拆装过程

级进模的拆装过程需要遵循规范的操作步骤，以确保模具精度和使用寿命。以下是基于专业资料的拆装流程总结：

拆卸过程

1. ‌安全准备‌：先释放氮气弹簧压力，采用对角松螺丝的方式拆卸，避免暴力操作导致崩刃‌。
2. ‌分离上下模‌：用撬杠或铜棒轻敲上、下模座，使导柱与导套分离，注意保持模座平面平稳，防止偏斜。
3. ‌拆分下模‌：卸下导料板、挡料销等零件，敲出圆柱销后松开螺钉，分离凹模与下模座。
4. ‌拆分上模‌：卸下卸料板，敲出固定板上的圆柱销，拆下凸模与固定板，注意保护刃口。

装配过程

1. ‌清洁与检查‌：用铜刷和煤油彻底清洁模具缝隙，确保模面光洁无铁屑，可延长模具寿命‌。
2. ‌装配下模‌：以凹模为基准，先装入下模座并拧紧螺钉，再安装导料板、挡料销等组件‌。
3. ‌装配上模‌：将凸模装入固定板，合模后检查凸凹模配合间隙（需均匀且≤0.005mm）‌。
4. ‌调试与试冲‌：首件必测，先空冲3次低速试冲，再逐步提速至量产‌。

关键注意事项

• ‌定位精度‌：导柱闭合后接触面需＞90%，确保稳定性‌。
• ‌间隙控制‌：用塞尺检测所有刀口间隙差，手感需均匀丝滑‌。
• ‌工具选择‌：优先使用铜棒、木锤等非金属工具，避免损伤模具‌。

以上流程结合了安全操作与精度要求，适用于生产现场级进模的规范拆装。