挤出模具的选用与维护

挤出模具的选用与维护指南

一、模具选用要点

1. ‌材料适配性‌

   • 塑料挤出模具优先选用预硬钢（如718H）或热作钢（如H13），根据材料特性（如PVC的腐蚀性）选择耐蚀涂层‌。
   • 金属挤压模具需考虑红硬性，硬质合金适用于高耐磨场景，司太立合金兼顾韧性‌。

2. ‌结构设计‌

   • 流道需平滑过渡，避免死角；金属模具的分流桥设计需确保焊合线质量‌。

二、维护核心步骤

1. ‌日常清洁‌  停机后立即清理残留物，使用软工具避免划伤流道，重点清洁分型面、顶针等部位‌。

2. 润滑与防锈‌

   • 导柱、滑块等运动部件定期涂抹高温润滑脂（如达瑞品牌），潮湿环境下喷涂防锈剂‌。
   • 长期存放时，型腔需喷涂防锈油或凡士林基体防护剂‌。

3. ‌定期检查‌

   • 每月检测导柱、顶针磨损情况，压铸模每500模次需进行合模面应力检测‌。
   • 冷却系统需定期清理杂质，避免堵塞影响效率‌。

三、注意事项

• 存放时使用专用架，避免叠加磕碰，合模前确认无异物‌。
• 建立维护档案，记录保养内容与故障情况，优化后续计划‌。