以下是吹塑模架选购的核心考量因素及实操建议：
一、材质选择（核心决策）
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经济耐用型
- 45#钢：成本最低（约45元/kg），适合低频生产（<12个月）。但需注意防锈处理，冷却水道建议打孔/铣槽工艺。
- P20钢：硬度更高（预硬HRC 28-32），寿命延长至24个月。适用于中等批量（如日化包装瓶）的生产。
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高精度长寿命型
- 718H钢：出厂预硬HRC 41-47，免热处理，镜面抛光性优。适合汽车配件等外观要求严苛的制品。
- S136不锈钢：含铬13.6%，耐腐蚀+耐磨性极佳。医疗制品、腐蚀性化工容器生产的首选。
- 铝合金+铍铜镶嵌：局部加强冷却效率，适用于薄壁高速生产场景（周期<25秒）。
二、结构适配原则
| 生产需求 | 推荐结构 | 技术要点 |
|---|---|---|
| portant;">大型工业容器 | 组合式模架+人工修整接口 | 支持模具尺寸灵活调整（容量1-300L） |
| portant;">高精度医疗瓶 | 整体式模架 | 精度≤0.05mm，配合多型腔设计（40腔） |
| portant;">复杂异形件 | 镶嵌式模架+抽芯模块 | 硬质合金镶件提升曲面成型稳定性 |
| portant;">快速循环生产 | 钢板叠层式+螺旋水道 | 冷却效率提升100%，周期缩至<25秒 |
三、设备协同参数验证
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锁模力匹配
- 大型容器（如汽车油箱）需≥160千牛顿，小型瓶类≥60千牛顿。
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开合模行程
- 标准开模距离≥140mm，合模距离≤100mm（参考CH-ZPL2机型参数）。
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冷却接口
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优先选择模架自带标准化水嘴（长管上置/短管下置），避免现场改造。
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四、供应商筛选建议
- 验厂重点：考察模架与冷却板的装配工艺（螺丝固定>焊接），确保长期使用无渗漏。
- 服务条款：要求提供模架热变形补偿方案（温差±1℃控温），并书面承诺尺寸稳定性保证期。
成本陷阱提示：低价45#钢模架需额外计算防锈处理及更换成本，总持有成本可能反超P20钢。
