级进模架的定义和工作原理

级进模架是支撑精密级进模（连续模）的核心结构系统，其定义和工作原理如下：

‌一、定义‌

级进模架指用于固定级进模各功能模板（如冲头、凹模、导正机构等）的刚性框架，通过多层模板的精准叠合与定位，确保模具在高速冲压中保持稳定性和精度。其本质是多工位连续冲压模具的承载主体。

‌二、工作原理‌

1. ‌分步冲压与顺序传递‌

   • 条料按固定步距自动送进，依次经过模具的多个工位；
   • 每个工位独立完成特定工序（如冲孔、弯曲、拉深、攻螺纹等），压力机一次行程可同时完成多道工序。

2. ‌定位与导向机制‌

   • ‌粗定位‌：通过挡料销或侧刃初步限制条料位置；
   • ‌精定位‌：由导正销插入预冲孔进行微调，确保步距精度≤0.002mm。

3. ‌工序协同与成品分离‌

   • 最终工位完成落料或切断，使成品与废料分离；
   • 卸料板负责压料、脱料及保护冲头。

‌三、核心结构支撑‌

级进模架通过以下组件实现功能协同：

‌四、应用特点‌

• ‌高效性‌：单次冲压行程产出多工序成品，适合大批量小型复杂零件（如电子支架、引线框等）；
• ‌高精度‌：工位累积误差需严格控制，依赖导正销与高刚度模架；
• ‌功能集成‌：可融合冲裁、拉伸、攻螺纹等异质工序于一体。

注：级进模与连续模为同义术语，均指多工位顺序冲压的模具系统。