铸造模架行业正经历以绿色低碳、智能化和材料创新为核心的技术变革,以下从技术突破、行业趋势及典型案例三方面综合分析:
一、绿色低碳技术突破
- 碳足迹优化:通过全生命周期碳排放计量方法,优化模架生产制造与施工工艺,形成低碳施工模式1。例如常州鹏鼎精密模具研发的环保铸造模具,采用循环冷却系统提升能源利用率,减少金属熔液冷却过程中的能耗。
- 环保材料应用:欧区爱铸造材料推出的环保型冷芯盒树脂,以可再生脂肪族溶剂替代传统芳烃类溶剂,降低VOCs排放达90%以上,同时减少碳排放。
二、智能化与数字化转型
- 数智技术融合:模架装备正向快速设计、智能制造和施工控制升级,通过BIM、物联网等技术实现自动化搭设与实时监测。例如信达证券报告指出,新能源车轻量化需求推动铝合金压铸模具技术迭代,带动高精度铸造模具需求增长。
- 工业协同发展:整体模架造楼装备与智能机器人、施工机械的一体化集成,正构建多级协同的数智工厂体系,提升工效与品质。
三、材料与工艺创新
- 高强化轻量化:钢材高强化与模架轻量化成为关键方向,如铝模板在住宅建筑中应用扩大,推动标准化体系发展。
- 精密制造技术:国内铸造模具企业通过CAD/CAE/CAM技术普及,3D设计覆盖率超95%,高速切削技术使加工效率提升5-10倍。
行业挑战与展望
当前行业面临同质化竞争加剧、外贸环境恶化等压力,但绿色化与智慧化转型仍为突破口。未来需进一步强化材料性能、深化数字技术应用,并建立完善的低碳标准体系。