塑料模架作为注塑模具的核心支撑结构，其创新与发展主要体现在材料革新、结构优化及智能化应用三大方向，以下为具体分析：铸造模架作为模具的核心支撑结构，其应用领域与模具技术密切相关，主要涵盖以下行业：
一、汽车工业
- 车身制造：用于一体化压铸车身部件（如后地板、前机舱），减少焊接点并提升刚度。例如特斯拉Model Y通过6000吨压铸机将70个零件整合为1个，生产效率提升显著。
- 零部件生产：发动机缸体、变速箱壳体等复杂铸件的铸造模架，需承受高压铸造工艺。
二、航空航天与船舶
- 航空部件：飞机结构件、发动机叶轮等精密铸造模架，要求高强度和耐高温性能。
- 船舶制造：船体钢板成型模架及机械零部件铸造模架，需适应大型化需求。
三、电子电器与家电
- 精密部件：手机外壳、散热器等压铸模架，注重尺寸精度和表面光洁度。
- 家电产品：冰箱面板、洗衣机内桶等注塑模架，需满足大批量生产需求。
四、新能源与轻量化领域
- 新能源汽车：铝合金电池壳体、电机支架等轻量化部件铸造模架，采用免热处理材料以降低能耗。例如小米SU7使用“泰坦合金”压铸后地板，减重17%。
五、工业装备与建筑
- 重型机械：机床床身、轧机轧辊等大型铸锻件模架，需承受极端载荷。
- 建筑构件：装饰线条、预埋件等特殊模具模架，兼顾功能性与成本控制。
技术趋势
- 标准化与智能化：如江苏展志的通用标准模架专利，通过翻转组件和调节设计提升实用性；极氪L4级智慧产线实现100%自动化，良品率达92%。
- 大型化发展：承德建龙Φ1300mm连铸圆坯模架已占据60%市场份额，替代传统钢锭工艺。
