挤压模具定义分类

挤压模具的定义与分类

一、定义

挤压模具是通过施加压力使金属坯料在模腔内产生塑性变形，从而获得特定截面形状制品的工具。其核心功能是将加热后的金属材料在高压作用下强制通过模具型孔成型，具有生产复杂断面型材的能力（如最大宽度可达2500mm）‌。

二、分类

根据工艺原理和材料流动方向的不同，挤压模具主要分为以下三类：

1. ‌正向挤压模具‌

   • 材料流动方向与凸模运动方向一致，适用于铝型材、铜棒等实心或简单空心型材生产‌。
   • 典型应用：建筑铝型材、汽车零部件‌。

2. ‌反向挤压模具‌

   • 材料流动方向与凸模运动方向相反，可降低挤压力，适合高强度铝合金等难变形材料‌。

3. ‌侧向挤压模具‌

   • 材料沿垂直于主压力方向流动，用于生产特殊截面（如T型、H型）型材‌。

三、其他分类维度

• ‌结构类型‌：平模（实心型材）、分流模（空心型材）‌

• ‌材料差异‌：钢材（3Cr2W8V等热作模具钢）、硬质合金、陶瓷材料‌

注：挤压模具设计需综合考虑挤压比（通常15-50）、工作带长度及金属流速控制等技术参数‌。