注塑模具材料选择需综合塑料特性、产品要求及生产条件，核心原则如下：
一、按塑料特性匹配模具钢
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通用塑料（PE/PP/PS等）
- 小批量/低精度：45钢（低成本）。
- 大批量/高精度：预硬钢P20（718H）、合金钢20CrMnMo（耐磨抗压）。
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腐蚀性塑料（PVC/阻燃料）
- 耐蚀钢：Cr18MoV、4Cr13、S136（防酸碱腐蚀）。
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透明塑料（PMMA/PC）
- 高抛光钢：NAK80（镜面）、S136H（低杂质）。
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增强塑料（玻纤填充）
- 耐磨需求：冷作模具钢Cr12MoV、硬质合金（抵抗玻纤磨损）。
二、按生产规模与寿命要求
| 模具等级 | 适用材料 | 寿命 | 应用场景 |
|---|---|---|---|
| portant;">一级 | S136（不锈钢） | >100万次 | 精密医疗/光学件 |
| portant;">二级 | 718H（预硬合金钢） | 50–80万次 | 汽车/电子外壳 |
| portant;">三级 | P20（中碳钢） | 30–50万次 | 日用品/包装 |
| portant;">试产 | 铝合金 | <10万次 | 小批量原型 |
三、关键部位材料专项选择
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型腔/型芯
- 高耐磨：硬质合金（增强塑料）
- 快速冷却：铍铜合金（导热系数>100W/m·K）。
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浇注系统
- 唧嘴/热嘴：H13热作钢（耐高温熔体冲刷）。
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顶出机构
- 顶针/司筒：SKD61（高韧性抗疲劳）。
四、选材禁忌与注意事项
- 收缩率差异：PE收缩率1.5–3.6%，模具尺寸需预放大；
- 高温塑料：PC/PEEK需>300℃耐热钢（如H13）防软化变形；
- 经济性平衡：耐腐蚀钢成本较普通钢高30–50%，非必要不滥用。
注：透明件优先选真空熔炼钢（减少杂质点）；玻纤增强塑料避免使用低硬度钢（如45钢）。
