塑胶模架的材质选择需兼顾强度、耐磨性及经济性,主要分为以下几类:
一、 碳素结构钢
- 特点:成本低,加工性能良好,适用于普通精度或小型模具的模架基体。
- 常见应用:非精密模具的标准模架支撑结构。
二、 合金结构钢(预硬化钢)
- 特点:出厂时已进行热处理(预硬化),兼具较高强度与韧性,可直接加工使用。
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常用型号:
- P20系列:如2311、2738,通用性强,适用于大多数塑胶模具模架。
- 718系列:如718、718H,综合性能优异,适合精密或大型模具。
- 738系列:如738、738H,硬度均匀,加工稳定性好。
三、 防锈模具钢
- 特点:含铬量高(≥12.5%),具备基础防锈能力,适用于潮湿环境或特定塑料(如PVC)。
- 代表型号:2316、2083,需配合防锈油使用以减少腐蚀风险。
四、 特殊需求材质
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铝合金
- 优势:轻量化设计,便于模具搬运与快速换模。
- 适用场景:小型模具或对重量敏感的自动化生产线。
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高硬度钢材
- 应用:模架关键受力部件(如导柱、顶针板),需表面硬度≥HRC60,常用材料如1050钢或合金工具钢。
选材依据总结
材质类型 | 典型型号 | 适用场景 |
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碳素结构钢 | 45#、S50C | 低成本、低要求模架基体 |
预硬化合金钢 | P20、718、738 | 通用精密模具的主流选择 |
防锈钢 | 2316、2083 | 潮湿环境或腐蚀性塑料(如PVC) |
轻量化材料 | 铝合金 | 需频繁移动的小型模具 |
注:模架选材需结合模具寿命、成本及成型材料特性。例如,生产PC、POM等腐蚀性塑料时,模架镶件需用S136等高级防锈钢,但模架本体仍以预硬化钢为主。