标准模架指采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔体在螺杆旋转后退时所受的压力。
塑化压力增加，标准模架的熔体的温度及其均匀性提高、色料的混合均勾并排出熔体巾的气体。但塑化速率降低，延长成型周期。背压过商，塑化时间变长，熔料易分解变色，产生气泡、斑纹、黑点等；标准模架背压过低，料筒熔料中气体受压温度提高，熔料局部受热过高，分解产生黑点、斑纹和气泡等。
一般操作中，在保证塑件质量的前提下，塑化压力应越低越好，一般为6MPa左右，通常很少超过20MPa。
2、 标准模架的注射压力。
指柱塞或螺杆顶部对塑料熔体所施加的压力。
标准模架注射压力的作用是注射时克服熔体流动充模过程中的流动阻力，使熔体具有一定的充模速率；保压时对熔体进行压实和防止倒流。
标准模架注射压力太高时，塑料在高压下，强迫冷凝，易产生内应力，有利于提高塑料的流动性，易产生溢料、溢边，对模腔残余压力大，塑料易粘模，脱模困难，塑件变形，但不产生气泡等；太低时，塑料的流动性下降，成型不足，产生熔接痕，不利于气体从熔料中溢出，易产生气泡，冷却中补缩差，产生凹痕和波纹等。
3、 标准模架的保压压力。
标准模架的保压压力太高，易产生溢科、溢边，增加内应力等；保压压力太低，易导致成型不足等。
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