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模架之中凸、凹模装配的方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-07-22  浏览次数:1281
核心提示:凸模、凹模、凸凹模在模架中都是比较常见的模架。它们是完成冲压工作的零件,它们在模架模板上的安装与固定是模具装配中的关键工序之一。
         凸模、凹模、凸凹模在模架中都是比较常见的模架。它们是完成冲压工作的零件,它们在模架模板上的安装与固定是模具装配中的关键工序之一。模具零件按结构可以采用J级压入法、紧固法和黏结剂法。那么关于模架之中凸、凹模装配方法,公大模架总结了一下几种:
        一、压入固定法
        压入法是固定冷冲模、塑料模、压铸模等主要模具零件常用的方法。这种方法的优点是生产出的模架牢固可靠,缺点是对压人的型孔精度要求高,特别是复杂型孔或对孔距中心要求严格的型孔。常用于厚度为6mm以下冲压件的冷冲模。
         二、紧固件固定法
          模架紧固件固定法常采用螺钉紧固和固定板两种方法。中型凸模,放入固定板型孔内,凋好位蹬,使其与固定断面垂一随,并用螺钉固紧,不准松动。为利用斜压块及螺钉紧固,常用于复合模的凸凹模紧固。在固定时,首先将凸凹模放入固定板的型孔中,调好位置,压人斜压块后再拧紧螺钉即可。
        三、黏结剂固定法
         对形状复杂的零件和多凸模冲模,广泛采用低熔点合金或坏氧树脂的粘接方法,使模具结构和装配大为简化。这种方法是固定板和凸模连接处留有空槽,装配时将凸模与凹模的间隙调整好,然后在空槽内侧浇上低熔点合金,当合金冷却后,体积膨胀即把凸模固紧。
       四、  凸、凹模间隙的调整
        冷冲模之间间隙的均匀性是直接影响冲件质量和冲模使用寿命的重要因素之一。因此,在冲模装配时,必须保证凸、凹模间隙大小及均匀一致性。
 
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