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模具企业管理机制弊端严重影响行业的发展

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-12-22  浏览次数:1450

         我国模具行业的发展一直在高速发展的路上,现如今,我国模具产业已经初步形成了其特有的规模,模具工业体系也已经基本成熟。

        主要表现在两方面:一方面,各模具分行业的龙头企业已然呈现,龙头企业能够起到引领行业进步的作用;另一方面,模具产品结构更趋合理。

        按照产品的材料和成形方法,模具分为10大类,主要有冲压模、注塑模、压铸模、锻模、玻璃模等。当前,我国的模具业产品结构构成与发达国家的比例基本一致。中国模具行业在荆棘中不断前行,从最初只能生产低端模具到如今已经向高端精密模具市场迈步,这样的成就对于我国模具市场来说是来之不易的。

        一点一滴的积累一步一步的前行,最终成为我国工业中地位斐然的行业,模具行业的每个人每个环节的坚持与努力都是至关重要的。凭借当前已有的国内技术和能力,国内模具业虽然能够满足大部分企业的模具需求,但是由于行业普遍仍缺乏自主创新能力,有些企业的个性模具的加工需求难以满足。

        此外,由于由于企业体制、机制和管理上的原因,包括装配和综合服务水平不高在内,特别是售后服务跟不上等问题依然是严重影响我国模具产业发展的不容忽视的存在。我国模具业现在正处于发展转型期,问题的显现是必然的。相信经过各方努力,在接下里的一年里国内模具业会有更深一层的提升。有业内人士认为,2013年我国模具产业的发展状况明显好于2012年。

        也有专家表示,中国经济正处在增长阶段转变和寻求新均衡的关键期。模具市场需求开端回暖,开展向好态势日渐明朗,估计2013年中国消费和出口增长将与2012年大致持平,但投资增长面临下行压力,固然全年GDP增速坚持8%左右的预期可能性很大,但制造业受产能过剩、本钱上升、利润偏低等影响,开展增长预期只能是慎重悲观。

 
 
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