经过多年的发展，我国的压铸模具行业虽然取得了一定的成就，但是与世界发达国家相比还存在着一定的差距，与国际高端模具市场之间的差距还需要行业人士努力的去追平。所以压铸模具行业在发展的过程中必须突破现在所存在的制约彻底改变行业发展的现状，争取在国际模具市场上占据一席之地。
首先，我国压铸模具业在原材料的使用上面仍有许多不足。
其次，技术的落后，使我国压铸模具产业的发展受到极大的阻碍。最后，我国压铸模具业的配套体系尚不充分。国内压铸模具只有加大研发力度，调整发展方式，解决以上三个方面的问题困扰，才能给在国外市场的竞争中获胜。
铸造中，砂型铸造应用最广泛，世界上大约80%的压铸件都采用木模金属模等进行砂型铸造。目前，我国有3万多家的铸造企业，2011年我国压铸件年产量超过了4000万吨，消耗了大量木材和金属。
因此，新近研发的数字化无模铸造精密成形技术及装备，直接从砂型加工入手。技术人员只需先用电脑将所需压铸件的三维CAD模型做出来，再将自动规划路径输入到无模铸造精密成形机，其他工作就都可以由机器来完成。据悉，运用这项压铸技术能将开发时间缩短了50%-80%，同时相应地制造成本也可降低30%-50%.因此，数字化无模铸造精密成形技术一直被称作是压铸技术的革命。
