产业相连是工业产业链中必须环节，对于塑料行业来说，模具的作用是不言而喻的。
科技在发展，人们的生活已变得多样性现代化，衣食住行紧跟随着现代工业的前进步伐，各种自动化设备，电子产品走进了人们的生活;四通八达的交通设备为人们的生活提供了便捷的服务;但日新夜异的科技更新速度，普通的产品已经逐渐不能满足现代生活多样性的要求。我们需要更安全，更长寿命，性价比更高的产品应用在生活当中。聚醚醚酮(PEEK)等工程塑料的出现很好的解决了我们的要求。下面，我们就聚醚醚酮(PEEK)是如何改变我们生活的进行讨论。
聚醚醚酮(PEEK)是由英国帝国化学工业公司公司(ICI)于1978年开发出来的超高性能特种工程塑料，其后杜邦、BASF、日本三井东压化学公司、VICTREX、美国尔特普 cnpeek盖耳等也先后开发出类似产品。在我国，由于PEEK优良的性能，被视为战略性国防军工材料，对其研究一直被列入七五-十五国家重点科技攻关项目和“863计划”。而近几年聚醚醚酮(PEEK)已经逐渐走进人们的生活当中。由于PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能，在多数情况下PEEK(聚醚醚酮)可以替代我们平常所见的材料。工业现代化的带动，机械自动化很好的替代了人力生产，使得生产效率更高更快。而聚醚醚酮(PEEK)制品能利用其耐热水性和耐化学性的优点，由PEEK棒，或者PEEK板加工成制造热水，化学泵的泵体和叶轮以及其他零件，蒸汽阀门，垫片，显微镜灯罩，螺栓，螺母，实验室用镊子等零件，跟一些合金材料比起来寿命更长。近几年，私家车已经更多的走进了普通家庭的生活当中来，那么，大家知道汽车生产原来也用到聚醚醚酮(PEEK)么?利用PEEK优越的机械性，阻燃，耐磨等性能，PEEK可以替代不锈钢和钛合金用于制造发动机内罩，轴承，垫片，密封圈，离合器齿轮等部件，也可以用于汽车的传动，刹车，空调系统和发动机推荐等。或者某一天我们在修理汽车的时候会发现，某一零件就是PEEK制成的呢?
随能源行业对于工作环境的要求越来越高，替代能源逐渐成为有助于满足全球能源需求的选择之一。聚醚醚酮(PEEK)很好的解决了能源工业的诸多问题。利用PEEK耐高温，不易水解，耐辐射等特点，用于制备的电缆，电线，电圈骨架，接插件和阀门已经成功应用于核电站，石油勘测与开采工业中。
再者，PEEK还可以应用于医疗卫生领域行业。除了可加工成可反复使用，灭菌消毒要求高的手术设备以及精密仪器外，最重要的是PEEK可以替代金属人造骨。PEEK人造骨除了具有轻质，无毒，耐腐蚀等优点外，还可以与肌体有机结合，所以PEEK替代金属人造骨头是医疗行业一个非常重要的应用，具有深远的意义和价值，潜在的应用前景十分大。
类似于PEEK的工程塑料虽然会逐渐的更多出现在我们的生活当中，由于技术等各种原因，还存在价格比较高，国内未能批量生产等问题。但，我国已经开始在此方面加大开发力度，希望市场上，有更多新型的材料能出现在我们的生活当中。
