2025年，模架行业迎来技术迭代与市场复苏的双重机遇。随着绿色化、智能化理念的深化，头部企业通过专利研发、智造转型及跨领域应用拓展，持续推动行业向高质量发展迈进。
一、技术突破：专利研发引领工艺革新
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厦门特房混凝土浇筑模架专利
厦门特房建设工程集团于3月29日获批“混凝土浇筑模架”专利（CN 222686118 U），其采用外模板与内模板的双层环形框架设计，通过锁定杆形成浇筑腔，实现快速拆装与结构稳定性。该技术可提升建筑领域混凝土成型效率，降低施工成本1。 -
昆山精圣铨注塑模架防护装置升级
昆山精圣铨金属制品公司的“新型注塑模架”专利（CN 222681611 U）新增防护装置，通过加强柱体与开槽设计优化油缸防护结构，减少设备受压损耗，延长使用寿命。该方案为注塑行业设备维护提供了新思路2。
二、行业趋势：绿色智能成发展主线
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绿色低碳与数智化融合
行业专家指出，模架装备需从碳足迹核算、智能化制造等维度释放新质生产力。上海建工集团首席专家龚剑强调，需建立模架全生命周期碳排放计量体系，并通过数智技术实现设计、生产到施工的全程优化3。 -
市场需求结构性复苏
2024年下半年，房地产政策调整带动模架需求回暖。廊坊五棵松木业董事长董德州表示，木模板在电厂、核电站领域需求增长，铝模板则在住宅建筑中占比提升，行业呈现多元化复苏态势4。
三、企业动态：智造转型加速产能扩张
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展志模架布局自动化产线
展志模架通过5G智能生产线实现标模生产全流程自动化，精度与效率均达行业领先水平。其产品覆盖3C电子、汽车配件等领域，并与宝马、比亚迪等头部企业达成合作。公司计划未来3-5年新增4-5条产线，辐射东南亚市场5。 -
标准模架厂商强化服务能力
头部标准模架企业通过高精度数控设备与定制化服务，满足汽车、新能源等高端制造需求，形成“设计-制造-维护”一体化解决方案，提升客户粘性7。
四、应用拓展：多领域协同创新
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汽车模架技术迭代
正品汽车模架采用高强度材料与智能锁定机构，确保车体部件成型精度，在发动机罩盖、内饰件等场景中广泛应用，并逐步向航空航天领域延伸8。 -
建筑与工业模架标准化
模架作为模具制造基石，其标准化程度直接影响航空、电子等行业的模具开发效率。当前我国模架标准化率较国际仍有差距，但头部企业正通过技术输出缩小差距6。
五、未来展望：新质生产力赋能产业生态
2025年，模架行业将围绕绿色化、智能化、全球化三大方向持续突破。企业需通过技术创新优化生产工艺，同时依托政策红利与市场复苏机遇，构建跨行业协作生态，推动中国模架从“制造”向“智造”跃迁
