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经典试模总结,人人必懂!

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-11-17  浏览次数:7333
核心提示:新模注塑成型之前,试模是必不可少的部分。试模结果的好坏直接影响工厂的后续生产是否顺畅。在进行试模的过程中,一般会遇到什么问题?这里总结出试模的十大经典问题,供大家参考。
 
 
1、主浇道粘模

解决问题的方法与顺序:

1拋光主浇道→2喷嘴与模具中心重合→3降低模具温度4缩短注射时间→5增加冷却时间→6检查喷嘴加热圈→ 7拋光模具表面→8检查材料是否污染

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2、塑件脱模困难

解决问题的方法与顺序:

1降低注射压力→2缩短注射时间→3增加冷却时间→4降低模具温度→5拋光模具表面→6增大脱模斜度→7减小镶块处间隙

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3、尺寸稳定性差

解决问题的方法与顺序:

1改变料筒温度→2增加注射时间→3增大注射压力→4改变螺杆背压→5升高模具温度→6降低模具温度→7调节供料量→8减小回料比例

4、表面波纹

解决问题的方法与顺序:

1调节供料量→2升高模具温度→3增加注射时间→4增大注射压力→5提高物料温度→6增大注射速度→7增加浇道与浇口的尺寸



5、塑件翘曲和变形

解决问题的方法与顺序:

1降低模具→2降低物料温度→3增加冷却时间→4降低注射速度→5降低注射压力→6增加螺杆背压→7缩短注射时间



6、塑件脱皮分层

解决问题的方法与顺序:

1检查塑料种类和级别→2检查材料是否污染→3升高模具温度→4物料干燥处理→5提高物料温度→6降低注射速度→7缩短浇口长度→8减小注射压力→9改变浇口位置→10采用大孔喷嘴



7、银丝斑纹浇道粘模

解决问题的方法与顺序:

1降低物料温度→2物料干燥处理→3增大注射压力→4增大浇口尺寸→5检查塑料的种类和级别→6检查塑料是否污染



8、表面光泽差

解决问题的方法与顺序:

1物料干燥处理→2检查材料是否污染→3提高物料温度→4增大注射压力→5升高模具温度→6拋光模具表面→7增大浇道与浇口的尺寸

9、凹痕

解决问题的方法与顺序:

1调节供料量→2增大注射压力→3增加注射时间→4降低物料速度→5降低模具温度→6增加排气孔→7增大浇道与浇口尺寸→8缩短浇道长度→9改变浇口位置→10降低注射压力→11增大螺杆背压



10、气泡

解决问题的方法与顺序:

1物料干燥处理→2降低物料温度→3增大注射压力→4增加注射时间→5升高模具温度→6降低注射速度→7增大螺杆背压

 
关键词: 模架 模胚
 
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