据了解，该项目由国机重型装备集团股份有限公司(以下简称“国机重装”)牵头，联合上海核工院、中国重燃等12家企业和院所(单位)共同组建。重点聚焦航空航天、能源、汽车和高铁等领域，此外还将开展先进极限成形技术、重型成套装备、基础共性关键技术攻关和前沿科学技术研究。
目前，极限制造是我国装备制造业发展的关键核心趋势，同时也是国家重要的基础制造材料、基础制造零部件和成套装备。
智能制造网了解到，极限制造也被称之为极端制造或超常制造。是指在极端条件下，制造极端尺度或极高功能的器件和功能系统，也指超大型和超重型装备的制造，如大型及超大型水轮机转轮体、百万千瓦级压水堆核电站的核反应堆压力容器以及大型及超大型的矿山设备和船舶零件等。
先进极限制造技术则是指超大型机械系统制造、极端环境服役特殊性能零件及材料、极大尺寸零件制造，主要产品包括冶金机械、重型锻压/挤压机械、大型铸锻件、核电石化装备和大型模锻件等，应用于航空、航天、轨道交通、船舶、核电、军工等重要领域。
国机重装是中国机械工业集团有限公司(简称国机集团)的控股子公司，是以中国第二重型机械集团有限公司核心制造主业为平台，整合中国重型机械有限公司、中国重型机械研究院股份公司等国机集团重型装备板块优质资源组建的国家高端重型装备企业。
而装备制造是国机集团重点发展的主体业务之一。近年来，国机集团积极发挥先进装备研发制造优势，多个高端装备制造项目取得新突破。2022年，国机集团下属企业二重(德阳)重型装备有限公司充分运用数字化建设成果，发挥极限制造优势，成功研制出国内首件高燃耗乏燃料厂外运输容器外壳锻件和国内首件大型水电无磁护环验证件。
高端装备制造是现代产业体系的脊梁，从国机集团也可以看出，我国重型装备企业正努力实现产业链自主可控，完成自动化升级和数字化转型。同时，为助力我国制造业早日实现高端化、智能化、自动化发展，积极布局高端装备市场，成为了我国制造业重大科技任务的“主心骨”。
