电子产品和大众生活息息相关，近十年，我们目睹了全球电子产品的大放异彩，不仅种类繁多，而且出货量巨大。中国作为电子产品制造大国，更是占据了全球70%的产能，其中手机制造产能高达32%。这意味着电子产品的加工和组装工厂绝大部分都在中国，但与此同时，我们也应该看到我国电子制造业“大而不强”的尴尬局面。
随着电子制造企业引进设先进备，改进生产工艺技术，尤其是大力发展信息化建设改进企业经营管理之后，电子制造行业快速发展已经成为中国经济建设的重要力量。
日前，工信部运行监测协调局发布今年前十月电子信息制造业运行情况，1-10月电子信息制造业延续稳中向好的发展态势，生产保持较快增长，行业效益水平持续提升，规模以上电子信息制造业增加值同比增加13.8%，快于全部规模以上工业增速7.1个百分点。
过去20年由于电脑以及3C、通讯产品的快速发展，以及近10年智能手机问世后的蓬勃景气，带动了相当大的一批中国零组件制造企业成长壮大，成为各自细分领域中的行业龙头，诸如：歌尔股份、欧菲光、海康威视、三安光电等等。
经过数年的建设，电子制造行业的信息化建设已经出具规模，具备了一定的信息化建设基础。总体来讲，电子企业在企业信息化建设方面的投资总体上已经呈现趋缓的态势，企业在信息化方面的建设也从有硬件建设为主，转变为以软件和服务为主。
电子制造业体量庞大，在人工成本低廉的发展初期，高密度人工就能满足重复组装、测试的需求，随着人工成本的提高，用工成本急剧增加，但电子产品的价格却未出现相应的上涨，因此利润变薄，企业急需寻找有效的生产方式提高生产效率，缩减生产成本，将工厂自动化和MES系统引入电子生产制造为电子产品厂商开启一扇“智能制造”之窗，苹果、富士康等国际公司已经开始引入自动化设备。
企业不仅实现了设备的互联集成、数据的纵向打通各个层级的集成，而且围绕产品生命周期的从设计到工程到制造的数据集成，以及围绕企业价值链与供应商、客户、物流等端到端的集成也已经初具模样。通过集成，数据、信息开始在企业内自动传递，可以被所有需要的终端获取并分析，由此带来的企业运营效率和成本的大幅改善，令这些先行的企业收获颇丰。
尽管如此，电子制造行业由于企业自身业务复杂和软件研发厂商产品限制，ERP系统信息化建设还有比较大的发展空间。并且由于ERP系统实施没有标准可以参考，完全依靠企业和软件厂商、实施方进行协商，使得ERP系统的实施面临很大风险。
在电子制造业中，大量的企业处在产业链下游也就是通用元器件层面，以往这些企业与上游整机企业联系不紧密，双方主要是产品配套，缺乏企业间深层次联合；在研发、生产和发展战略上没有形成良性互动的发展机制。简单地说，就是国内整机生产企业几乎是国外元器件的组装线。
总的来看，虽然电子产品巨大的市场需求吸引了众多创业者的目光，诸如小米、华为、OPPO/VIVO等智能手机品牌的席卷式发展创造了一个又一个销量奇迹，但是它们不得不承认，高销量的背后也隐藏着利润微薄的尴尬，加上电子产品的功能日益复杂，致使生产制造企业背负巨大的制造流程优化压力，因此，电子制造向智能化转型势在必行。
