20余年磨一剑
中信重工高级工程师、技术顾问潘劲军接触磨机是在1985年。这么多年来,这位矿磨专家亲历并见证了公司磨机研发的整个进程。“公司磨机的研发制造历史,分为三个阶段:第一阶段是合作制造或者说分包制造,第二阶段是有条件的自主研发,第三阶段是完全独立自主的研发。以2009年公司成功研制世界最大、最先进的磨机为标志,中信重工大型矿用磨机成功占领国际高端市场。”潘劲军告诉记者。
而在过去,“我们的磨机研发可以说是白手起家,当时中信重工只是分包商,由外国公司提供设计图纸,我们公司承担筒体、端盖等零部件的制造,涉及核心技术的部件则被排除在外。我们制造了磨机总量的85%,却只得到了15%的价值回报”。
现状使他深刻地认识到,坚持技术创新并掌握核心技术是多么重要!
2004年以后,依托长期的技术积累,中信重工人铆足了干劲,满腔热情地在磨矿领域进行创新实践。
2005年和2006年,中信重工分别为铜陵有色和金川集团成功研制交付了4台(套)新规格溢流型球磨机,实现了磨机直径4米至5米的重大跨越。
2007年,中信重工成功中标澳大利亚SINO铁矿项目,为其生产6组12台当时世界最大规格的磨机,迎来了自主品牌走向世界的机会。
2009年7月1日,首台球磨机成功试车并交付使用,标志着中信重工用了不到10年的时间,使我国大型磨机行业成功跨越外国公司30年矿业发展史。
随后,在大型矿用磨机领域,中信重工仍不断书写精彩。
2010年5月,中信重工为世界矿业巨头巴西淡水河谷公司成功制造了之前中标的30台磨机中的首台新规格溢流型球磨机;2011年5月,公司又为巴西淡水河谷公司成功研制PXZ1500II液压旋回破碎机……
特别是2011年10月10日,在100多家国内外知名企业的关注下,中信重工为中国黄金集团乌山二期项目承制的一组磨机(国内最大规格的半自磨机和球磨机),在中信重工成功试车并交付用户。
如今,中信重工的磨机从无到有、从小到大,服务领域也从最初的铜矿拓展到黄金、铁矿、钼矿、磷矿等领域,并拥有自主知识产权,能提供从选型、设计、制造、厂内装配试车到现场服务等全流程服务,成为全球最大、实力最强的磨矿装备研发制造基地。
打破国际垄断
目前,世界上能够生产大型矿用磨机的只有欧美几个国家。中信重工的崛起,打破了直径6米以上大型矿用磨机研制的国际垄断局面,改变了我国在矿业装备大型化方面依赖国外设备的现状,并带动国内大型金属矿山和难处理矿处理工艺水平的提高,为加速推进我国矿山装备的产业化和现代化发挥了积极作用。