侧面精铣机（精铣机）

本机床为左铣型精密单柱卧式铣床（精铣机）， 配置进给变频调速系统及主轴大扭矩换档调速， 三轴控制（X—工作台纵向移动、Y—侧铣头左右移动、Z—侧铣头升降移动）。可根据客户需要配置气动转盘、液压龙门架等附件铣头部件（另计价），扩大加工范围，从而实现工件一次装夹，即可进行多面、多种空间方向的镗铣加工，广泛应用于各种大型机械零件、模具模胚材料等加工领域。

二、主要结构及性能特点

1、机床的主要组成部分

本机床主要由底座、工作台、立柱、滑座、丝杆、电机、电控、润油、板金护罩、附件铣头（另计价）、电气、润滑、防护等部分组成。

2、结构布局与特点

整机采用左铣型单柱卧式结构，床身固定，工作台在床身上作纵向（X向）移动；滑枕在滑座上作左右（Y向）移动；滑座连同滑枕在立柱上作上下（Z向）移动。升降部件（侧铣头）采用配重铁平衡，保证升降部件升降运动的平稳性和可靠性，保证机床整体的刚性，同时适应重切削与轻切削的稳定结合设计原理。整机布局合理、美观。

3、大件材料材质和加工品质工艺

主要大件如立柱、床身三大件均采用箱型或近似箱型结构，大规格结构尺寸，并布置有足够加强筋板，如立柱中间布置有对连整体筋板，床身内腔采用密集型“蜂窝状”井型筋板布置等；各主要大件采用高强度HT250米汉纳铸铁和树脂砂工艺铸造，经整体退火处理、自然时效处理及两次高频震动时效处理，具高刚性、高稳定性、达到经久不变形的效果。各分体部件的加工过程全部在嘉胜公司内部进行，采用进口高精度工作母机并由高级工程师现场指导保证精度，每件单件都经研磨，单件精度控制在每米0.01mm以内，整部机器不使用任何一片垫片用来调整精度，持久性更加好。

4、主传动：主轴

（1）、侧铣头采用台湾原装进口羿荣（12.5HP）镗铣头。采用主轴齿轮变速箱结构，传动链短，具有最佳的主轴精度，保证主轴运转平稳、噪音低、使用寿命长等特点。该结构特别适合中、低速的切削加工件使用功能。

（2）、主轴采用精密滚柱和角接触主轴轴承，支承跨距大，主轴刚性好，运转平稳，精度保持性好。主轴组件作为独立部件，装配制造工艺性好，调整轴承预紧力方便可靠，维护方便。

5、三向导轨

（1）、X向采用超重型直线双V型导轨，导轨中心距离跨距大，加上日本进口2mm厚耐磨胶带，运动灵敏度和运行精度高，承载能力强。

（2）、Y、Z向采用矩形导轨，该导轨组合结构形式刚性好，摩擦系数小，运动灵敏度高、性能优越，承载能力大、能承受强力重切削，且机床的精度稳定性极好，使用寿命长。

双V轨和矩形导轨都经高频淬火， 精密研磨。

6、三向进给机构

（1）、X向进给机构采用台湾原装滚珠丝杆传动，采用变频电机、减速机驱动，大大提高了驱动力。

（2）、Y、Z向进给机构采用精度T型丝杆传动。

7、铣头附件

可根据用户需要配置手动更换的加长铣头、直角铣头等附件铣头。各铣头特点如下：

（1）、铣头主轴锥为NT50，最大输出转速505 r.p.m。