作为装备制造业的“工业母机”，机床的发展一直受到制造业人士的关注，基本上所有的金属切削和制造都需要通过机床来实现，特别是近年来随着航空航天等领域的需求，高端数控机床的发展更是成为了“重点关注对象”。
近几年，我国的机床产值和机床消费额位均居世界前列。特别是2017年，受到各种利好政策的影响，我国机床行业市场开始回暖，由此也带动了机床铸件行业和钢铁行业等上游产业的发展。根据统计数据显示，2017年2~10月全国金属切削机床产量为64.5万台，同比增长7.3%。而钢铁行业在2017年的发展情况是有目共睹的，从各种“涨价”便可见一斑。同样的，机床铸件市场受到机床行业的需求拉动，也呈现了恢复性的增长，虽然订单不足的情况依旧存在，但对比2017年来说，今年的情况已经算是很乐观了。
对于我国机床铸件来说，2017年由于受到环保等各角度因素的影响，有相当数量散、乱、差铸造企业被关停。根据中国铸造协会机床铸件分会对15家机床铸造企业的调查显示，行业整体形势依然比较严峻。虽然2017年的产量有所回升，但与其产能相比尚有差距。去年我国很多地区，特别是北京周边及长三角地区的众多无环评、环保未达标的大批中小铸造企业关停，其他铸造企业也根据季节实施错峰生产，这对于产能过剩有了非常大缓解。预计2017年中国铸件总产量较2016年的4720万吨有小幅增长。
铸造业相对于其他机械制造行业来说，能耗和污染程度都属于相对较高的。随着大众的环保意识逐渐增强，国家环保法律、法规也对环境保护提出了更加严格的要求，2017年7月31日，中国铸造协会发布了《铸造行业大气污染物排放限值》，该标准于2017年10月1日起实施，为铸造企业节能减排、环保治理提供了理论依据。这也将会督促规模化的机床铸件生产企业不断提高节能减排和环保治理的力度，开始向良性竞争方向发展。
原材料价格的不断上涨，对于我国机床铸件行业来说一直是件很头疼的问题，机床铸造企业与其他铸造企业相同，生产经营所需主要原材料为生铁、废钢、树脂、固化剂等，原材料价格的波动会对企业主营产品的销售定价产生一定影响，这也从而使得机床价格受到影响，致使部分企业机床销售出现困难。
为了实现可持续发展，2017年9月，我国铸造协会跟宁夏共享集团国家智能铸造产业创新中心牵头组建了我国智能铸造产业联盟，构筑“互联网+双创+绿色智能铸造”的产业生态，提高我国铸造产业的整体竞争力。不仅如此，中铸协还跟中联认证共同制定发表了《质量管理体系铸造企业认证要求》团体标准，得到了企业的广泛好评。
2018年，对于机床铸件行业来说，最严峻的问题还是环保、原材料和安全。“革命尚未成功，同志仍需努力”，相信通过行业内全体人士的不懈努力，众志成城，一定能在2018年实现更好的发展。
