以往焊接刀具因为基材不稳定、结构单一、焊接缺陷，导致刀具的尺寸精度和使用寿命大打折扣。要克服以上问题，必须针对性改进，才能取得突破。
（1）选择优质基体材料
硬质合金通常与基体材料连接在一起使用，基体材料的选择主要考虑硬质合金使用时所受载荷的大小。锑玛工具生产的均为高速、高精度的刀具，所以选择的基体一般为W18Cr4V高速钢，由于高速钢的线膨胀系数与硬质合金较接近，焊接应力也较小，刀具寿命也比较高。
（2）先进的结构设计
锑玛工具的焊接刀具有三种形式：插焊、整头焊接和镶片式。对于刃部直径在D12以下，优先选择插焊式，直径D12-D32范围，优先选用整头焊接，对于D32以上优先选用镶片结构。合理的结构设计，不仅可以最大程度节约硬质合金材料，同时确保焊接强度，减少焊接应力。
常见的焊接刀具，多数都是外冷结构，锑玛工具可以设计多种形式的内冷却方式，有端面内出水、径向出水、槽间出水和分段出水等多种形式，大大降低切削温度，从而提高切削效率和使用寿命。
（3）可靠的焊接质量
焊接刀具问题最多的一般是脱焊和微量变形。锑玛工具在焊接质量的控制上主要是有几点诀窍。首先是焊接区的表面处理，要做到完美，焊接区的表面不管是基体还是硬质合金，配合面的贴合率和表面质量都非常重要。其次，锑玛工具焊接时，严格控制温升速度，根据不同规格，严格规定温度和时间的合理搭配，将基体的退火和硬质合金的热应力减少到最低。最后，焊接后的保温和时效处理也极为重要。一般厂家，在焊接后做一次低温时效，之后就不再做时效处理，其实这样热应力和加工应力都不能释放完全。所以，锑玛工具会在粗磨之后再增加一次较长时间的时效处理。这样二次时效的实施，不仅去除了大部分应力，同时还把基体变形的可能性也降到了最低。
（4）先进的低温涂层技术的使用
近几年低温涂层技术的成熟，使得焊接刀具的涂层成为可能。这无疑是一件锦上添花的好事情。
