《中国制造2025》的重中之重是做强做优智能装备制造业，作为东莞智能制造的典型代表，劲胜精密经历代工的辉煌，也遇到过发展的困境。如今，重新起航的劲胜精密成功摆脱了传统生产型制造业的影子，进而向智能制造全生态链新高地进军。
在东莞劲胜精密车间，一台台数控机床自动运行，偌大的生产车间，并没有发现几个人影。在智能制造大潮席卷东莞的今天，这似乎没有什么了不起。但如果仔细观察就会发现：劲胜精密所用的智能装备、数控系统、工业软件均实现了国产化。
以前劲胜精密主要为国际手机行业生产塑胶结构组件，随着手机多品种新趋势的出现，劲胜精密和很多制造企业一样，面临外部竞争压力和内部生产模式挑战。如一款手机壳，三个月可能就要换材质和款式，企业新的模具刚上马，用不到几月可能就跟不上节奏。面对快速发展的消费市场，劲胜精密确定了以智能制造来应对挑战的新路子，开始加大自动化部门投入，让生产过程更智能化，生产线更加柔性化。通过一系列智能化改造，以前的生产线只能做1个产品，现在生产线能做到同时有序生产9个产品。
东莞劲胜精密组件股份有限公司智能制造事业部总经理 黄河：“我们都进行了一个全产业链的整合，所以不管它手机怎么变，目前主要的可以量产的技术，我们都有对应的生产单位和事业部在应对，所以我们对于手机精密结构件的行业，我们完成了产业布局。”
作为东莞发展智能制造、大力推进工业转型升级的一个缩影，劲胜精密获得了国家智能制造试点示范项目，并将于今年6月进行国家验收。在劲胜精密智能工程示范车间，拥有10条高速钻孔机床自动化生产线，成功实现了“四化”和“三国”，即装备自动化、工艺数字化、信息集成化、生产柔性化；示范车间全部使用国产制造装备、国产数控系统、国产工业软件。
集高端数控机床、国产机器人、自动化设备、国产系统软件于一体的智能制造产品和服务体系，让劲胜精密不再只是传统的生产型制造业工厂，而是逐步向新型服务型制造企业蜕变。劲胜精密表示，东莞提出要打造智能制造全生态链，智能制造集成供应商是必不可少的角色。即将举行的加博会，劲胜精密将集中展示系统集成总承包服务和整体智能工厂改造解决方案，带动行业发展。
东莞劲胜精密组件股份有限公司智能制造事业部总经理 黄河：“原来可能就是大家买一套设备，现在我们是站在客户生产运营的角度来讲，怎么样帮他提高效率，降低成本，用什么样的设备，用什么样的软件，能够使他的经营更透明、更健康、更高效，这就是我们想给行业带来一个全新的，一种智能制造的全新的生产经营的方式。”
