图1 镶刀片的几何形状与不同等级的正确结合，可以提高刀具的使用寿命，减少加工周期
刀具技术最新的发展趋势为——铝材加工：端面铣削；模具钢的加工：采用高进给率的铣削加工。
今天的机加工市场需要高效率和高经济性，而模具制造行业对此并不感到新奇。目前，模具制造商不但面临着经济下滑的困难形势，而且还面临着全球激烈的市场竞争，他们需要为这个市场加工零件，而他们用于加工这些零件的机床和材料却变得更加复杂。
随着技术的迅速发展，人们可能会忽略市场上所提供的不同产品。虽然硬质合金刀具的制造商正在不断地改变刀具的几何形状，以及提升技术，但对于模具制造商而言，市场上有多种刀具可供他们的选择，以满足应用的需求。对于能够加工多种材料和适用于不同应用领域的铣刀而言，它们将随着特定的应用目的而发生变化。以下内容是有关刀具技术的发展趋势、目前市场上所提供的不同产品，以及它们的应用范围和各种优点的介绍。
铝材加工：端面铣削
在现今的模具制造业中，可以非常普遍地看到模具制造商使用铝材，而不是使用钢材来生产他们的注塑模具，因为铝材的加工和处理都比较容易，供货周转时间更为迅速，而且在大多数情况下，采用铝制模具生产的注塑产品具有更高的质量。铝材所具有的独特性能与模具钢相比，只需要一种较为简单的不同的加工方式。
在铣刀及其几何形状的选择方面，我如何知道哪些刀具及几何形状能够适合于我的铝材加工？我应该使用什么样几何形状的刀具？应该选择哪种等级的镶刀片？这些刀具可以比目前正在使用的刀具达到更高的使用寿命吗？
选择正确的几何形状。在大多数的铝材加工领域中，我们一般应该选择一种几何形状比较锋利的、能够对材料产生剪切力的刀具，例如采用一个经过磨削的刀刃来加工和切削材料。具有高度正向几何形状的刀具可以降低切削负荷及附着力，同时可以提高镶刀片的使用寿命。
图2 对于铝材加工而言，采用一个具有锋利刀刃和经过抛光磨削的耐磨镶刀片是十分理想的
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