提高加工质量和效率，是锯切工具永恒的追求。未来，我国双金属带锯条行业将朝着 “高精度、高效率、高可靠性和专用化”的方向发展。 行业内不断的加大投入，在锯齿结构和齿形设计、齿材和背材的选择等方面都取得了长足的进展。
在齿材方面，主要有改进生产工艺来提升高速钢的硬度，或者用硬度更高的硬质合金或其它超硬材料来代替高速钢，或者在锯齿上涂镀超硬耐磨的保护膜，这种涂层增强锯齿的坚韧性，防止锯齿过度摩擦和发热，可明显提高生产效率而不降低锯条的使用寿命；在齿形方面，行业内不断推出针对不同切割对象的专用齿形，如最近推荐的大横截面齿形，这种特殊齿形具有增强的切割面，可避免断齿，防止锯条过早失效，减少毛刺，加快排屑，延长寿命并产生很小的振动和噪音，这种齿形就是专门针对难切的高硬度材料而设计的；在背材方面，行业内不断研发出韧性好、张力强的弹簧钢带，使锯带在工作中能承当更大的运行速度和承受更大的负载压力。
研发方向 锯齿材料 高速钢
●高速钢的应用面扩大，从制造复杂刀具扩大到通用刀具。
●粉末冶金高速钢的性能得到进一步提高，使用量和切削效率也相应提高。
●采用细颗粒(1～0．5 I．zm)和超细颗粒(<0．5 m)材料的硬质合金，具有硬度与强度完美结合(强度高达4 300 MPa)。
硬质合金
●是优质整体硬质合金刀具开发的通用刀具，使切削速度、切削效率和刀具寿命比高速钢提高几倍。
涂层技术
●薄膜的多元化及服务的个性化。
●高速及干式切削涂层技术的开发。
●涂层薄膜组织结构的改善。
●纳米涂层技术不断完善。多种纳米涂层的实用化，使涂层的性能有了显着的提高；通过晶粒细化技术，使涂层表面光滑，以提高涂层刀具抗摩擦、抗粘结的能力。
●硬质合金表面涂层技术的发展。
