浮选前将硫渣磨细，用0.lmm筛分粒级，筛上物为富锡物料，筛下物（约占40％）进行浮选。
硫渣处理流程
浮选时控制矿浆含20%～22%固体，PH＝8~8.5，丁基黄药作捕收剂，硫化钠作硫化剂，水玻璃作分散剂，松根油作起泡剂，硫酸钠作调整剂。浮选13min可回收80%以上的铜。浮选得到的铜精矿含50%~55%Cu和20%~25%Sn；浮选尾矿即为锡精矿，含70%Sn和4.5%Cu。
铜精矿在900℃下进行氧化焙烧，然后磨细至—0.3mm送硫酸浸出。硫酸溶液含28%H2SO4，密度1.1g/cm3，液：固＝4：1，在90℃下浸出4h。浸出液浓缩至密度1.4g/cm3后进行冷却结晶，得硫酸铜结晶。结晶后的母液加热至90℃时用铁置换，产出含85%~92%Cu的铜粉。浸出渣经过洗涤后即为锡精矿，送反射炉熔炼。
锡的回收率95%；铜的回收率80%以上，少部分铜进入锡精矿。
