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矿烧渣变宝

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-02-27  浏览次数:977

  从硫铁矿烧渣中回收铁资源,是一个困扰世界近百年的技术难题。近日,由江西铜业集团下属德兴铜矿与昆明理工大学、北京矿冶研究总院等单位合作研究的“有色金属共伴生硫铁矿资源综合利用关键技术及应用”项目将这一难题成功攻克,获评2016年国家科技进步奖二等奖,为行业带来超过1.2万亿元的潜在价值。

  钢铁是国民经济建设的基础材料,作为其原料的铁矿石,对外依存度超过60%。增加铁矿资源量,一直是我国矿产资源领域的重大战略任务之一。我国硫铁矿资源53亿吨,其中,铁含量达到我国铁矿资源中铁总量的5%—8%,储量巨大。但硫铁矿属于化工矿产,不属于铁矿资源。并且,硫铁矿中的铁在制硫酸的过程中会转化为烧渣,成为一种污染环境的固体废物,容易造成二次污染。

  “如果能改变硫铁矿的资源属性,将其从化工矿产拓展为铁矿资源,在不需要找矿的情况下,就能增加我国的铁矿资源量,经济、资源和环境意义重大。”德铜化工公司负责人说。

  作为亚洲最大的露天铜矿山,德兴铜矿的硫铁矿资源丰富,该如何提高硫铁矿的回收利用率?早在2006年,德铜化工公司便积极开展硫化产品的研发,进行高硫焙烧实验,成功实施了“稀酸活化选硫,高品位硫铁矿沸腾焙烧”工艺,使硫精矿的硫品位从35%提高到47%以上,直接产出铁品位从45%提升到60%以上,为“有色金属共伴生硫铁矿资源综合利用关键技术及应用”项目研发推广奠定了基础。

  该项技术逐步在云南、江西、广东等省份应用,获得了硫化铁矿物含量90%—95%的高品质硫精矿和铁品位大于60%、含硫小于0.4%的合格铁精矿,不仅实现了将硫铁矿从化工矿产拓展为铁矿资源、转变硫铁矿的资源属性、增加我国铁矿资源量,而且实现了硫铁矿制酸固体废物的零排放。

  这一世界难题的成功突破为我国增加了5%—8%的铁矿资源量,为我国硫铁矿资源综合利用发挥了重要作用。成果应用7年来,累计新增经济效益近百亿元。

  据悉,下一步,研究团队将继续开展从含砷硫铁矿中脱出砷的利用和处置技术研究,提高资源综合利用水平,拓宽成果应用范围。

 
 
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