棒线材广泛应用于齿轮、螺栓、弹簧、轴承、电缆和其他与安全有关的基础配件。国际上，日本棒线材品种相对较为齐全，总体质量和生产水平较高，典型代表是JFE公司，其冷镦钢线材的开发情况是：
1、工艺路线
JFE公司冷镦钢的生产路线为：铁水预处理→转炉→钢包精炼→连铸→方坯轧机→开坯→小方坯→超声探伤、钢坯清理→加热炉→KSW轧机→在线热处理。
2、技术措施
JFE在保证产品质量方面主要采取了以下措施：
1）采用PERM（加减压精炼）工艺进行钢水精炼以提高钢水洁净度。PERM工艺是在转炉中把N2、H2等气体在钢水中溶解后，在RH中急速减压使钢水中产生气泡，并用此气泡捕捉、去除钢水中夹杂物的精炼方法。
2）采用精细轧制技术和新型在线热处理技术，在棒材轧制线上增设线材轧制线，进行联合轧制。
3）实现钢坯质量控制，对钢坯表面进行火焰清理，均匀去除表面瑕疵和皮下夹杂物。
3、重点产品
JFE生产的高附加值冷镦钢线材的重点品种钢有省略退火热处理TNF系列钢和高韧性免调质处理TBH系列钢。
1）省略退火热处理TNF系列钢。
TNF系列钢具有与常规钢材相同的化学成分，JFE通过在线热处理工艺，生产与常规退火处理钢材具有相同显微组织和硬度的线材，缩短了钢材的加工时间，降低了生产成本。
TNF系列钢包括机械机构用碳素钢TNF20C～TNF58C（目标S20C～S58C）、机械结构用铬钢TNF415C～TNF440C（目标SCr415～SCr440）以及机械结构用铬锰钢TNF415M～TNF43M（目标SCM415～SCM435）。
2）高强高韧性免调质处理TBH系列钢。
高强高韧性免调质处理TBH钢通过添加Mn、Cr、V实现高强化，降低C含量得到高韧性，添加Ti使晶粒细化，并利用强力冷却得到贝氏体组织，可以省略下游用户热处理工序。
典型的TBH钢有TBH800、YBH900。
