企汇网机械频道消息 中国机床工具工业协会对2012年的预期，给沈阳机床000410.SZ今年的业绩预期泼了盆冷水。
该协会近日大幅调低2012年机床行业产值增幅预期至15%，而2010年这一数值为32.1%，利润总额也将回落。虽然机床行业迅速发展，但是国内机床企业的日子反而更加艰难。
与此同时，去年国内机床企业又遭到国际企业的大举“围剿”，劳动力成本优势逐渐丧失。
在中国机械工业中，机床行业位居“母机”行业的特殊地位，其发展既取决于中国机械全行业总体发展形势，同时又影响着全行业的健康发展。
“国内高端机床制造与国外最大的差距是关键技术和核心零部件。”沈阳机床一位管理层昨天告诉《第一财经日报》。
成本优势丧失
去年沈阳机床利润总额为1.41亿元，同比下降30%，今年沈阳机床预计实现利润总额1.7亿元。但这一目标或许很难实现。
中国机床工具工业协会表示，从订单上看，确实开始减少，而且部分下游企业要求延迟交货。
沈阳机床也认识到，去年国外机床企业高速发展，在华布局加速，同时国内主要企业增长放缓，未来市场导向是中高档数控机床，而这恰恰是日本、德国等国外机床强国的优势。面对国内市场需求深刻变化，公司产品结构与市场结构的结构性矛盾将更加突出，价格优势也将逐渐丧失，“公司将面临残酷的市场竞争。”
事实上，去年机床行业总体上仍然保持增长的态势，只是主要被外资占据。去年，机床工具产品累计进口202.9亿美元，增长29.3%；而出口仅89亿美元，增长26.4%。2011年，我国从日本和德国进口的金属加工机床金额分别增长50.3%和40%，主要以高端产品为主，出现“出口低端，进口高端”的情况，而高端机床和关键零部件依赖进口的基本格局无根本变化。
瑞银证券分析师牟其峥认为，作为专业生产机床的一个老东北工业企业，沈阳机床在重化工业阶段实现了产量的飞跃，但也秉承了固有传统而落后的生产经营理念和方式，在不进则退的市场竞争中，其竞争力和盈利能力反而日益衰退。
高端没有大突破
这不仅仅是沈阳机床遭遇的困境。“高端机床进口巨幅增长，是因为国内产能跟不上需求增长。”中国机床工具工业协会名誉理事长梁训喧告诉本报，高端机床方面，国内外还有较大差距，如数控系统控制功能方面，虽然国产机床拥有一些基本功能，但对某些特殊行业的需求仍无法满足，导致一部分用户不得不买国外的机床。
机床工业行业专家丁雪生告诉本报，国内厂家的后继服务跟不上，用户发现国内企业在后期服务上不愿意下苦工夫，甚至有时国内厂家研制出来的高端机床出现问题时，厂家自己也不知道该如何维修，这导致一些用户宁愿花更多的钱买国外的产品。
