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万能材料试验机选用梯形丝杆还是滚动丝杆?

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-12-29  来源:中国制造网  浏览次数:1748
核心提示:​滚珠丝杆是靠滚珠属于滚动摩擦,速度快且精度高,但不适合重载荷的场所!螺旋丝杆也叫梯形丝杆,它是滑动摩擦,效率低,精度也低,但刚性好,用于重载荷。滚珠丝杆传动副的啮合间隙可以任意调整,以达到比较理想的配合精度,这一点对于减小换向误差尤其重要。而普通螺纹的配合间隙就很难进行调整。
        导读:在了解丝杆的特点之前,我们先为大家解释一下,什么是丝杆?丝杆在各类试验机仪器是最常见到的配件,丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。丝杠是各类精密机械例如拉力机,拉力试验机,万能材料试验机,检测仪器上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力。所以,很多客户在选购拉力机,拉力试验机,万能材料试验机等检测仪器时,会在丝杆的问题上纠结很久,到底是选择是滚珠丝杠还是梯形丝杠?下决定之前,不妨来了解下这两者的特点,有什么不同。

        在了解丝杆的特点之前,我们先为大家解释一下,什么是丝杆?丝杆在各类试验机仪器是最常见到的配件,丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。丝杠是各类精密机械例如拉力机,拉力试验机,万能材料试验机,检测仪器上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力。所以,很多客户在选购拉力机,拉力试验机,万能材料试验机等检测仪器时,会在丝杆的问题上纠结很久,到底是选择是滚珠丝杠还是梯形丝杠?下决定之前,不妨来了解下这两者的特点,有什么不同。

        1、自锁性:
        自锁性一般与传动效率成反比,传动效率越高,自锁性就越小,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性,而梯形丝杠具有一定的自锁性。
        2、使用寿命:
        滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多,因此在清洁、润滑等条件符合时,滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
        3、传动速度:
        滚珠丝杠是滚动摩擦,梯形丝杠是滑动摩擦,工作时前者的温升远低于后者,因此可以承担高速传动任务。
        4、传动效率:
        滚珠丝杠由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以运动效率高。即如果驱动同样大的负载,采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,例如更小功率的拉力试验机,既可降低成本,亦可降低能耗。
        5、经济性:
        从以前和目前的情况看,滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂,价格仍然比梯形丝杠高。不过,随着万能材料试验机等检测仪器的增多而产量增大,价格差异越来越小。
        滚珠丝杆是靠滚珠属于滚动摩擦,速度快且精度高,但不适合重载荷的场所!螺旋丝杆也叫梯形丝杆,它是滑动摩擦,效率低,精度也低,但刚性好,用于重载荷。滚珠丝杆传动副的啮合间隙可以任意调整,以达到比较理想的配合精度,这一点对于减小换向误差尤其重要。而普通螺纹的配合间隙就很难进行调整。
        滚珠丝杠和梯形丝杠在很多情况下不能互换,总是需要在精度、刚度和负载容量之间进行权衡。规格和性能之间不一定完全对应。
        滚珠丝杠和梯形丝杠的应用有一些区别。仪器厂商的应用系统很多时候需要“正合适”的产品,而梯形丝杠往往是正确的选择。梯形丝杠产品很容易结合具体的应用来进行调整,以达到预期性能,同时将成本控制在**限度。在某些情况下,需要在设计阶段进行寿命测试,不过对于仪器厂商来说,在前期进行此类的额外工作,有助于降低产品成本。滚珠丝杠可以连续运行,承受高得多的负载,并达到更快的速度,为此而增加成本是值得的。对于最终用户来说,滚珠丝杠具有良好的可预测性,因而是确保快速集成和可靠性的**选择。比如,一些自动化系统在很大程度上就依赖滚珠丝杠技术。当然,有很多仪器厂商应用系统也需要滚珠丝杠,比如机床行业。对于仪器厂商来说,决定技术的是性能和成本,而不是可预测性。
 
 
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