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太重集团开拓大型挖掘机自主创新之路

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-02-17  浏览次数:959
今年4月18日,在太原重型机械集团公司挖掘焦化分公司装配现场,国内首台WK-35立方米矿用挖掘机顺利通过出厂验收,并“远嫁”位于内蒙古的神华集团准格尔能源公司哈尔乌素露天矿。

这一型号的挖掘机不仅在工艺和技术上达到国际领先水平,而且比国外进口的同类电铲造价降低。至此,我国大型挖掘机的自主研发记录再一次被太重集团刷新。而这一成绩的背后,是太重集团用科技创新铺就的攻坚之路。

尝试自主创新,打破进口依赖

大型露天矿设备是山西省装备制造业振兴的重点领域,也是亟待国产化的国家重大技术装备。1961年,太重仿照国外3立方米挖掘机,试制成功我国第一台4立方米挖掘机,开创了我国自行开发研制大型挖掘机的历史。此后几十年中,太重一直通过吸收国外先进技术积累制造经验。

然而长期以来,我国露天矿向大型化发展的过程中,所需斗容量20立方米至50立方米的大型矿用挖掘机基本上依赖进口。

随着我国经济快速发展,能源需求缺口加大,对矿山规模提出了更高要求,也意味着开发我国自主知识产权的大型矿用挖掘机迫在眉睫。为了突破国外同类产品的技术瓶颈,太重踏上攻坚克难之路,自主研发大型矿用挖掘机。

2005年,太重开始了完全自主研发的尝试。经过一年刻苦攻关,我国第一台具有完全自主知识产权的WK-20立方米挖掘机正式投入使用,打破了长期以来我国露天矿大型挖掘机被国外公司垄断的历史,也为太重继续开发更大规格的大型矿用挖掘机积累了经验。

从WK-20到WK-55,实力见证飞跃

WK-20立方米挖掘机的研制还只是攻坚之路的起步阶段,从WK-20立方米到WK-27立方米,再到WK-35立方米,太重在大型挖掘机的研制上一步步实现突破。

WK-35立方米挖掘机在以往产品的基础上进行了工艺改进和升级,并采用了新型传动等九项新技术,适用于3000万吨级的大型露天煤矿、铁矿及有色金属矿山的剥离和采装作业,是目前世界上同类产品中最先进的设备。

这期间,太重陆续与华能伊敏、中电投霍林河、神华准格尔、中煤平朔等国内大型煤矿集团签订了10余台WK系列大型挖掘机的合同。大型矿用设备实力的提升为我国自主开发2000万吨级、3000万吨级大型露天矿奠定了基础。

今年2月,太重再度与中煤集团“联姻”,签署了WK-55立方米挖掘机的生产制造合同。从我国自行设计和建造的第一座重型机器厂起,经过四十多年以创新为导向的不懈努力,太重已发展成为我国重要的大型挖掘机制造基地。
在大型矿用挖掘机系列产品的自主开发过程中,太重瞄准国际先进水平,特别是针对核心的电气控制技术,成功地研制了当今世界上最先进的交流变频调速系统,取代了传统的可控硅供电和直流电动机系统,使产品水平达到国际一流。

科技成果迅速转化为生产力

10立方米挖掘机,从上世纪七十年代开始设计到正式投产,经过了整整10年;

20立方米挖掘机,从设计到制造历时12个月;

35立方米挖掘机,仅用十个月就完工并投入使用……

将科技成果以最快速度转化为生产力,是太重在产品开发和生产制造中坚持的准则。

挖掘机规格愈来愈大,但新产品问世周期却愈来愈短,如此快速的转化过程靠什么?太重集团董事长高志俊说:“自主创新是支撑太重实现跨越式发展的筋骨。”

现在,大型矿用挖掘机已是太重的主导产品之一,目前累计生产各种类型矿用挖掘机1000余台,市场占有率在95%以上,产品遍布国内露天煤矿、铁矿、有色金属和建材矿,并已出口到巴基斯坦、越南等地。

自主创新给太重带来了巨大的发展空间,也为我国机械制造业腾飞注入了新的活力。(完)


 
 
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