四建公司在当前正在进行的天津石化检修改造工程中，应用新施工技术，对加快检修工程顺利进行起到了积极促进作用。
在天津石化炼油部催化装置稳定塔的检修改造中，四建第二设备公司应用“卧式设备内件简易滑道运输安装”新施工技术，加快了内件安装的施工进度。该塔共52层内件，每层2件降液管为一组合，每组组件307公斤，共计104件，采用简易钢丝滑道的方式进行内部运输，大大减轻了人力的使用和劳动强度，提高了劳动生产率，尤其是在上段29层内件的安装中，塔内员工进行运输安装作业，塔外员工组装运送，顺利完成了上段降液管的安装任务。实现了内外作业的同步进行，为整体吊装作业预留了大量的时间。
在设备预制工作中，四建第二设备公司试用了一种新式设备——“氧气+汽油切割焰”设备。此设备高效快捷、成本低，而且切割后的工件外观成型好，氧化渣较少，并且能够达到100%安全保障。
四建第二管道公司在天津石化炼油部装置检修的预制中，自制工装，解决了大部分管段的水平、垂直运输的问题。职工利用工装吊钩作为吊点，用倒链将管段、阀门升起，通过承重轮、导向轮将管段、阀门运到指定位置，提高了现场操作的灵活性，加快了进度，超计划完成了预制任务。
