主轴是精细磨床的要害部件，可以说是磨床的心脏，如M8612型花键磨床、M250A型内孔磨床、M3A64东西磨床等，它们的主轴都是选用的隔圈式角轴承。隔圈式角轴承的装置和调整需求十分严厉，是修补中的老大难难题，常常困惑着机床修补作业。工件的粗糙度或圆度超差通常都跟主轴角轴承有关，应调整或更换新的轴承。1 隔圈式角轴承及装置调整精细磨床上常用的是角触摸球轴承．可一起受径向和轴向负荷，负荷由触摸角决议，触摸角越大，接受轴向负荷才干就越高，触摸视点有15°、25°、40°三种。隔圈式角轴承成对运用，调整要精细、仔细，要有必定的修补经历。调整办法有：(1)丈量法。这种办法较准确，需测算，但操作繁琐。因而只在专用厂家运用，在设备修补作业中，因为条件不具备，修补人员很少用。(2)感受法。这种办法不需要丈量仪器，只凭实践经历来断定表里隔圈的厚度，因而在设备修补中运用得比拟广泛。①用双手大拇指及食指压紧两轴承，消除悉数空隙，中指伸入轴承内孔拨动内隔圈．感受其阻力能否与外隔圈共同。②一只手以两手指消除两轴承悉数空隙并压紧，另一只手的手指拨动表里隔圈，感受其阻力能否共同。③将成对的两轴承按其装置办法及表里隔圈放好，在其上部加一个相当于预加载荷的重物，然后通过事前钻好的三个等分小孔推进内隔圈，感受内、外圈阻力应共同，不然研磨隔圈，直至感受内、外圈阻力共同停止。 无论用那种办法丈量，在装置时最棒都和轴承丈量时的方向共同，即定向装置。主轴的精度需求很高，距磨头前端面150mm处，径向跳动允差只要0.005mm。因而需求轴承表里隔圈平面度和平行度都不得超越0.002mm。因而对修补人员的技艺需求十分高，形成了上述修补难的难题。 2 磨床主轴隔圈式角触摸轴承修补M250A型内圆磨床是20世纪80时代中期专门为精加工产物置办的设备。因为产物的特殊性，加工精度需求十分高。2000年之后，加工的产物粗糙度常常超差，每次查看都是轴承精度降低招致的，如图1所示。而每次按传统的办法修补，少则几天，多则几个月，轴承换许多套才干暂时抵挡运用，用不了多长时间还得修。最终决议改动原描绘，用成对角触摸轴承交换原隔圈调整的角轴承。3 成对角触摸轴承 跟着技能的前进和职业的开展，成对角触摸轴承应运而生，这种轴承是轴承厂家运用专业技能和领先工艺手法，按规则预加载荷调试，成对、成组制作出厂。用户不需要再调整即可装置运用，其布局、组合方式和代号如图2所示。4 用成对角轴承数控刀柄置换隔圈式角轴承 咱们以M250A内圆磨床为例来阐明置换的办法。（1）首要要按原配轴承的精度，表里环直径及宽度，轴承数量来选购成对角触摸轴承，必定要把类型规范。依照我国现行轴承职业规范，类型规则如下：触摸角15°为70000C；25°为70000AC；40°为70000B；成对背靠背为70000C (AC、B)/DB；成对面对面为70000C (AC、B)/DF；成对串联为70000C (AC、B)/DT。如背靠背成对双联角触摸轴承，触摸角为15°，精度等级为P4的角触摸轴承类型为71910C/DB－P4，如图3所示。 串联成对双联角触摸轴承，触摸角为25°，精度等级为P4的角触摸轴承类型为71910AC/DT—P4。（2）将原装隔圈作为精细垫圈，装在前端和后端。（3）仔细查看磨头套筒、隔圈、螺母压盖精度，要严厉清除，防止锤击。不注意这些，能够招致失利。（4）装置完成后，查看磨床主轴径向跳动和轴向跳动，应到达精度规范。我分厂选用这种新办法进行的修补是成功的。通过两年运转，精度和粗糙度均已到达产物的工艺需求，作业正常。咱们用此法对M3A64型东西平面磨床进行了改造，至今已近1年，精度很好。
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